محامل أسطوانية بأربعة صفوف لمصانع الدرفلة تشمل بشكل أساسي نوع FC (محمل أسطواني من أربعة صفوف بحلقة داخلية واحدة) ، نوع FCD (محمل أسطواني أسطواني بأربعة صفوف مع حلقة داخلية مزدوجة) ، نوع FCDP (حلقة داخلية مزدوجة مع تثبيت مسطح حلقة) أسطواني أسطواني مكون من أربعة صفوف مع حلقة داخلية).
خصائص التشغيل للمحامل الدوارة هي بيئة تشغيل قاسية ، وحمل تشغيل كبير ، وضغط وحدة مرتفع ، وتوليد حرارة كبير ، وعمر افتراضي قصير. بالمقارنة مع المحامل العادية ، فهي تتميز بالعديد من الميزات المختلفة.
من وجهة نظر التطبيق ، يجب أن تتمتع محامل الأسطوانة بنعومة ممتازة وظروف تبريد ، ويجب أن يكون البعد الشعاعي صغيرًا قدر الإمكان. تختلف ظروف تشغيل أسطوانة الدعم ولفة العمل اختلافًا كبيرًا ، كما تختلف أنواع المحامل والنعومة المستخدمة.
شروط التطبيق الأساسية للمحامل الدوارة لتكون أكثر تفكيرًا هي:
① سرعة الدوران: لا تريد فقط التفكير في السرعة القصوى هنا ، فأحيانًا تكون السرعة البطيئة أيضًا سؤالًا ، والسرعة البطيئة لا تشكل مجرد فيلم زيت ناعم ؛
القوة كبيرة: وقوة العديد من صفوف الأجسام المتدحرجة غير متساوية ، وأحيانًا لا يتم الضغط على بعض الصفوف ؛
③ الحلقات الداخلية والخارجية غير محاذية: هذا مرتبط بشكل أساسي بخلوص المحمل ، والذي يؤثر بشكل مباشر على دقة اللوح والشريط المدلفن ؛
④ القوة المحورية: بالنسبة لمحامل الأسطوانة الأسطوانية ذات الأربعة صفوف لمصانع الدرفلة ، نظرًا لأنها لا تستطيع قبول القوة المحورية ، يجب أخذ اعتبارات أخرى ؛
⑤ ارتفاع درجة الحرارة: هذا عنصر قد يسبب ضعف النعومة.
من وجهة نظر تصنيع المحامل ، يجب أن تتمتع المواد بخصائص قدرة تحمل عالية ، ومعامل صراع منخفض ، ومقاومة تأثير ، وقدرة على امتصاص الجسيمات الصلبة التي تدخل المحمل ؛ بالنسبة للمحامل الدوارة على نطاق واسع ، بمجرد تجاوز المقياس لمقياس معين ، فإن البيانات والمهارات والتصنيع سيكون الانتظار مختلفًا ؛ على سبيل المثال ، بالنسبة لبعض درجات الصلب المقوى بالكامل ، إذا كان الحجم كبيرًا جدًا ، فليس من السهل جدًا الرغبة في التصلب.
بالنسبة لبعض المحامل الخاصة ، يتم طلب خشونة سطح أعلى ، وتحتاج الأسطوانات إلى أشكال خاصة ، ومواد وصيغ خاصة ، وما إلى ذلك. تحتاج إلى أن يتم استيرادها.
من منظور تخطيط هيكل نظام اللف ، ما إذا كانت معدات المحامل معقولة أم لا هي شرط مطحنة الدرفلة لتلبية متطلبات مادة الدرفلة والتشغيل العادي لمحمل مطحنة الدرفلة. في الوقت الحاضر ، تتطور مصانع معالجة الشريط النحاسي والدرفلة بشكل متزايد في اتجاه السرعة العالية والحمل العالي والدقة العالية والموثوقية العالية. يتزايد باستمرار استخدام محامل الأسطوانة الأسطوانية بأربعة صفوف مع محامل الدفع. تتميز هذه المعدات بشكل أساسي بالمزايا التالية:
① في ظل حالة نفس حجم المقطع ، يمكن أن تكون قدرتها على التحمل الشعاعي الأكبر ، أي ، بالنسبة لقطر معين من جسم لفة ، يمكن أن تستوعب أكبر قطر رقبة لفة ؛
يتم تحمل الحمل الشعاعي والحمل المحوري على التوالي بواسطة نوعين من المحامل ، كل منهما يمارس خصائصه ويمكن استخدامه لسرعات دوران أعلى ؛
③ يتم التحكم في الحركة المحورية بشكل مستقل بواسطة محمل الدفع ، والذي يمكن أن يحصل على فجوة محورية أصغر من محمل الأسطوانة الكروية للصفين ومحمل الأسطوانة المخروطي بأربعة صفوف ، مما يؤدي إلى تحسين دقة اللوحة والشريط ؛
دقة المحمل سهلة التحسين والتأكد ، مما يجعلها أكثر موثوقية ويمكن أن تدحرج المزيد من المنتجات عالية الدقة ؛
⑤ يمكن فصل الحلقات الداخلية والخارجية للمحمل ، مما يسهل تفكيك معدات الأسطوانة ؛
⑥ الحلقة الداخلية للمحمل تعمل بشكل وثيق مع رقبة اللف لتجنب احتراق المحمل عند الجري على الحلقة الداخلية ؛
⑦ أصلح وتحقق من موجز ؛
تطبيق ⑧Bearing منخفض التكلفة.
مما سبق ، نظرًا لخصائص تشغيل مطحنة الدرفلة ، تتم مقارنة محمل الأسطوانة الأسطواني المعتاد بنفس القطر الداخلي مع المحمل الخاص لمصنع الدرفلة. يتميز المحمل الخاص لمطحنة الدرفلة بخصائص القطر الخارجي الصغير والعرض الواسع وسعة التحميل الكبيرة والسرعة المنخفضة. . وفقًا لقاعدة JB / T5389.1-2005 ، عندما تكون أجزاء محمل مطحنة الدرفلة مصنوعة من الفولاذ الكربوني G20Cr2Ni4 و G20Cr2Ni4A التي تتوافق مع قواعد GB / T3203-1982 ، يجب أن يتوافق عمق الطبقة الكربونية وجودة المعالجة الحرارية لقواعد JB / T8881-2001 ؛ محامل مطحنة الدرفلة عندما تكون الأجزاء مصنوعة من فولاذ الكروم عالي الكربون GCr15 و GCr15SiMn وفقًا لقواعد GB / T18254-2002 ، يجب أن تتوافق جودة المعالجة الحرارية مع قواعد JB / T1255-2001.
بالإضافة إلى ذلك ، وفقًا لخصائص التشغيل لمطحنة الدرفلة والعوامل البيئية ، عادةً ما يكون لمحامل مطحنة الدرفلة فترات حياة غير منتظمة.
علاوة على ذلك ، بالنسبة لمصانع درفلة الألواح والأشرطة عالية الدقة ، من أجل ضمان موثوقية دقة نظام الأسطوانة ، عادةً عند اختيار محامل أسطوانية بأربعة صفوف لمصانع الدرفلة ، يجب ترك هامش معين للمحيط الخارجي للداخل حلقة المحمل. بعد وضع معدات الحلقة الداخلية للمحمل على الأسطوانة ، سيتم طحنها مع الأسطوانة إلى الحجم المطلوب لضمان الخلوص الشعاعي الدقيق ، ويمكن الحصول على المحورية بين القطر الداخلي والدائرة الخارجية للمحمل وسطح الأسطوانة بمقارنة أعلى ، وذلك لضمان دقة اللوح والشريط المعالجين.
