(1) إنتاجية عالية. يبلغ الإنتاج السنوي لمعظم الوحدات حوالي 250.000 إلى 300.000 طن ، وتصل بعض الوحدات إلى 562.000 طن (ما يعادل 300 وحدة / ساعة أو 80 طن / ساعة). تصميم جديد لوحدة 42-146 سعة تصل إلى 750.000 طن / أ.
(2) جودة الأنابيب الفولاذية عالية ، ويمكنها إنتاج أنابيب الغلايات وأنابيب آبار النفط وأنابيب الصلب متوسطة ومنخفضة السبائك. إن جودة السطح ودقة الأبعاد للأنبوب الفولاذي أفضل من تلك الخاصة بآلة درفلة الأنابيب الأوتوماتيكية.
(3) يمكن دحرجة الأنبوب الطويل ، ويمكن أن يصل طول الأنبوب إلى 33 مترًا ، ويمكن أن يصل إلى 160 ～ 165 مترًا بعد مخفض التوتر. مطحنة درفلة الأنابيب المستمرة تخلق ظروفًا لتفوق مخفض التوتر ، ويوفر مخفض التوتر إمكانية مطحنة الأنبوب المستمر لتبسيط الأدوات ، وتوسيع الأصناف وتحسين الكفاءة الاقتصادية.
(4) يمكن لمطحنة درفلة الأنبوب المستمر أن تتحمل قدرًا كبيرًا من التشوه (عادةً ما تكون μz حوالي 3.5-5) ، والأنبوب الشعري المطلوب أكثر سمكًا ، وبالتالي يمكن أن تكون جودة الأنبوب الفارغ أقل من جودة درفلة الأنبوب الأوتوماتيكي مطحنة.
(5) آلية وآلية للغاية ، مع عدد قليل من المشغلين.
(6) تكلفة الأنابيب الفولاذية أقل ، ويرجع ذلك أساسًا إلى زيادة إنتاجية الوحدة ، وانخفاض استهلاك المعادن وانخفاض الاستهلاك لكل طن من الأنابيب. على سبيل المثال ، معامل استهلاك المعدن لماكينة درفلة الأنبوب المستمر هو 1.07 إلى 1.095 (1.06 إلى 1.075 لتقليل التوتر بدون لب) ، بينما مطحنة درفلة الأنبوب الأوتوماتيكية هي 1.10 إلى 1.15. يمكن أن تتنافس تكلفة الأنابيب الفولاذية مع الأنابيب الملحومة لمصانع درفلة الأنابيب المستمرة باستخدام قضبان الصب المستمرة كمواد خام. لذلك ، فإن مطحنة الدرفلة المستمرة هي الطريقة الأكثر اقتصادا لإنتاج أنابيب فولاذية غير ملحومة ذات عيار صغير.
