يمكن تقسيم عملية العمل الخاصة بجهاز التدحرج الساخن إلى عدة مراحل رئيسية ، والتي يتم شرحها بناءً على خصائص عملية التدحرج الساخنة في معالجة المعادن وغير- إنتاج المواد المنسوجة:
1. تحضير المواد الخام والتدفئة
معالجة المواد الخام: استخدام المليارات الصلب أو المليارات المستمرة للمواد الخام ، يجب رفع درجة الحرارة فوق درجة حرارة إعادة التبلور المعدنية (عادة ما يكون حوالي 80 ٪ من درجة حرارة الصلبة) في فرن التدفئة.
التحكم في درجة الحرارة: يجب تحديد درجة حرارة التدفئة وفقًا لمخطط مرحلة السبائك لضمان تحسين اللدونة المادية وتقليل مقاومة التشوه.
2. عملية المتداول
المتداول الخشن واللف الرائع:
في البداية ، تقلل وحدة التدحرج الخشنة في البداية من سماكة البليت ، وتزيد وحدة التدحرج الدقيقة إلى الحجم المستهدف.
يتسبب ضغط التدحرج (2.5 - 7 × 10³ n/cm) في الخضوع للمواد الحرارية ، ويمكن زيادة درجة الحرارة بدرجة 30 - 40.
تأثير كلابيرون: تزداد درجة حرارة ذوبان البوليمر تحت الضغط العالي (على سبيل المثال ، البولي بروبيلين حوالي 38 درجة /كيلوغرام) ، ويجب التحكم في درجة حرارة المتداول والضغط بدقة لتتناسب مع التأثير.
3. التبريد والتشكيل
التبريد الصفحي: يتم تبريد الشريط المدلفن بعد الدوران بشكل سريع إلى درجة حرارة المحددة من خلال نظام تبريد الماء.
اللف: يتم جرح شريط الصلب المبرد في ملف من قبل الملف ، ويمكن تنفيذ العمليات اللاحقة مثل تقليم الحافة والاستقامة.
4. خصائص المعدات وعملية
اثنين - بنية آلة التدوير الساخنة: يشمل محرك الماكينة الرئيسية ، والنظام الهيدروليكي ، ومراكز السباق التبريد عبر الإنترنت ، وما إلى ذلك ، ويدعم التبديل بين أوضاع المتداول الساخنة واللف البارد (عرض فتح 50 مم/5 مم).
المزايا: انخفاض استهلاك الطاقة ، قادر على تحسين بنية المعادن (مثل كسر الحبوب الخشنة الكبيرة) ، مناسبة للإنتاج الكبير -.
